医用卫生型空气处理机组
1 | 每台净化空调机组应由同一厂家整体装配生产,其中包括送/回风机箱、混风箱、空气过滤器、盘管、空气加湿器、热回收设备、机壳、保温、冷凝水接收 水盘及其它配件等的安装。空调机组各部件必须为不含石棉物质产品。 |
2 | 净化空调机组生产厂家应有不低于 15 年的空调设备设计、生产经验。 |
★3 | 为净化空调机组安全性能及质量,空调设备厂家需通过欧盟高标准Eurovent 认证证书及美国高标准AHRI认证和国内 CRAA认证证书(提供佐证文件)。 |
★4 | 净化空调机组具有近三年国家级质量监督检测中心检测合格报告。 |
5 | 要求净化空调机组整体配备优良,质量好结构合理,性能良好稳定高。机组箱体应采用可拆装的板框结构。框架为铝合金框架,在±1000pa 条件下,机组变形量≤0.1mm/m,强度要求达到欧洲高标准 D1 级。保温护板采用机组为内外板双层结构,外层钢板采用耐腐蚀性能优越的镀锌钢板或彩钢板,内层钢板采用优质烤漆镀锌钢板,单层钢板厚度不小于0.5mm。中间保温层为硬质聚氨酯 (PU)直接发泡,防火性能达到B1级,厚度≥50mm。 |
★6 | 净化空调机组箱体的密封应可靠,保证机组内静压 1000Pa时的漏风率不大于 1%,并应能提供近三年国家级检验报告。 |
7 | 净化空调机组的接水盘采用不锈钢材质,排水效率应满足国标要求。 |
8 | 冷盘管段使用下沉式水盘,应采用“干式”双V型结构,纵向坡度高差50mm设计,在最低点设凝结水排水管,排水迅捷彻底、不积水;凝结水盘板厚不低于1.2mm,外贴20mm保温棉,防止凝结水盘外表面二次结露; 水盘下风侧留有≥120mm间隙,方便清洗盘管和水盘,同时有效防止冷凝水在机组运行带至下游箱体内;盘管及支撑应架设在水盘上,水盘不承受盘管重量; 盘管不得浸泡在水盘的冷凝水中,避免盘管边框锈蚀,助长细菌附着滋生。 |
9 | 表冷、加热盘管的框架采用镀锌板材料制造,冷凝水盘选用 304#不锈钢材料 制造,保证光滑不积尘。 |
10 | 净化空调机组应采用防冻装置,可防止换热盘管冻裂,同时通过调节阀门来调节送风温度。 |
11 | 净化空调机组内表面及内置零部件选用耐消毒药品腐蚀的材质或面层,材质表面应光洁。内部结构应便于清洗,并能顺利排放清洗废水,不易结尘、滋生细 菌。 |
12 | 空调机组表冷器最高点设置排气阀,最低点设置排水阀。 |
13 | 盘管的进出水接管应采用无缝钢管制造 ,管道内外进行防腐处理。进出水接管螺纹密封(密封管螺纹执行标准GB/T 7306.2-2000),另需配置铜质的排水及排气阀的装置,并要保证所有盘管均为可排空结构,在最低点设置排水口,在 停机时可将所有积水排清; |
★14 | 制造厂家应提供具备CNAS认可的净化空调机组实验测试平台,至少具备风量测试平台、焓差测试平台、噪声测试平台等实验室(提供佐证文件); |
15 | 制造厂商应实现生产过程的智能化,生产工艺应采用先进检测手段,从源头保证中央空调产品品质,创新检测技术高效控制生产过程质量,智能综合性能检 测系统严格保证成品品质; |
16 | 除空气处理机组外,制造厂商还应具备生产风机盘管、变风量末端、冷水机组的能力,在行业报告或第三方机构排名中居前的企业将在评标中被优先考虑。 |