净化空气处理机组：

a) 制造商必须通过ISO9001（2000）系列质量管理；

b) 机组所有部件和材料均需防腐蚀处理，不会被各种消毒剂腐蚀。除了过滤器、轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件应在正常情况下运行不少于15年。

c) 过滤器外框采用不锈钢，易抽取更换。

d) ▲洁净空调机组制造商需提供风量、面风速与阻力的关系曲线及过滤器的容尘量数据、阻力与迎面风速曲线图、效率与微粒粒径关系图，性能参数根据ASHRAE 52.1-1992测试方法测试，性能公差与AR1850-93标准相符，须通过EUROVENT、VDI6022、RLT—Hygiene认证。配套紫外线杀菌灯。（提供证书复印件）

e) 箱体：

² 箱体框架结构采用防冷桥材料。当框架需用其他材料加强时，应进行防腐处理；机组外钢板（采用不低于1.0mm厚镀锌钢板，表面采用静电粉末喷涂处理，喷涂厚度不低于60um）；内壁板材用304不锈钢（不低于1.0mm厚）制作；中间夹保温层，箱板厚度不少于40mm，采用先进的防冷桥技术，杜绝冷桥现象（达到EN1886标准T2/TB2等级）；采用优质岩棉保温材料，其厚度和密度应保证机组在运行中箱体表面无凝露滴下，具有高效隔热隔音、A级不燃特点，满足消防要求；

² ▲应在箱体的适当位置设置检查门，并保证严密（在700Pa和－400Pa压力下漏风率不超过0.5%；过滤器旁通漏风率达到EN1886标准F9等级）、灵活、方便维修，在箱体的适当位置预留测试仪表及各种必要的传感器等备用接口。新风口、回风口、送风口等与风管连接的接口均设置法兰，其方向应符合设计图纸的要求，法兰面应超过箱体外60mm以上以便安装及维修。（提供证明文件）

f) 电机：

² 电机能效为IE2~3级高效电机,同时应符合我国有关电机技术及安全标准要求。

² 电动机应为耐湿热型的风冷全封闭异步电动机，绝缘等级不低于F级，防护等级不低于IP54，电机配置PTC过热保护装置，电机应方便安装、调整。

² 电机配套功率必须大于风机吸收功率20%；电机功率不得超过设计功率的110%。

² 电动机应能在温度≤40℃，相对湿度≤90%的环境中存储和连续运行，电动机应按原产地所在国有关标准制造并提供应所采用的制造标准，同时应符合我国有关电机安全标准要求。

² 电机应方便安装、调整，与风机组成的机架应有双向调节功能（电机可前后、左右调节）。

g) 换热盘管：

² 铜管采用优质紫铜管。

² 翅片采用优质铝箔制作，应采用高效翅片型式。

² 进出集水管应采用壁厚δ≥3mm的铜管，顶端设排气阀，底部设排水阀或旋塞。

² 盘管采用铜管串铝翅片通过整体机械胀管连接而成，铜管与翅片间应紧密结合，以减少接触热阻。

² 凝结水盘采用不锈钢制作，水盘应加工成带有一定的坡度保证水盘内无积水。水盘底部采用难燃B1级的橡塑板材保温。

² 盘管及凝结水盘整体应带活动导轨，以方便维护、清洗。

² 盘管应经气压或水压试验合格，满足规定的工作压力要求。（附报告）

² 水管接口方向应符合本招标文件设备清单中的要求，如采用法兰连接，每个接口应配带国标法兰。

² 表冷器水阻不得超过60kPa。

² 通过盘管的迎面风速超过2.5m/s时，应设挡水板，挡水板应采用玻璃钢或铝合金材料制作。

² 表冷器盘管应满足招标要求的技术参数，在设计时应考虑一定的安全系数。

² ▲冷热水盘管：优质紫铜管套具有环氧涂层防腐铝翅片，最大工作压力2.5MPa；（提供证明文件）

² 换热盘管边框采用不低于304不锈钢材料制作。

h) 其他：

² 漏风量：机组内静压保存700Pa时，机组漏风量不大于2%。

² 机组噪声：满足JB/T9066-1999和GB/T14294-93要求。

² 机组振动：风机转速大于800rpm时，振动速度不大于4mm/s；风机转速小于等于800rpm时，振动速度不大于3mm/s。

² 断面风速均匀度：不小于80%。